沈阳铸造研究所

AOD（氩氧脱碳）钢水精炼技术和设备

氩氧脱碳精炼（Argon Oxygen Decarburization）是生产超低碳不锈钢及纯净高质量合金钢铸件的先进工艺，具有生产效率高、设备投资少、原材料适用范围宽、成分控制准确、钢水纯净度高和气体含量低等优点。可以精炼超低碳（C<0.01%）和超低硫（S<0.003%）的钢液，其生产的钢材和铸件具有优良的力学和工艺性能。

五大钢种配方：满足不锈钢及其他钢种的精炼需求

智能控制系统：由原半自动切换气体比率升级为自动切换精炼气体比率，企业无需高薪聘用专业配气操作人员

AOD精炼工艺是气体冶金工艺，通过向钢液中吹入一定比例氧气与惰性气体的混合气降低钢液中的一氧化碳的分压，从而达到脱碳保铬的目的。因此，使用低价的高碳铬铁原材料即可生产出高质量的不锈钢产品，其生产成本显著降低。目前，全世界75%以上的不锈钢都是利用AOD精炼工艺生产的。此外，除了生产成本上的优势外，AOD还在控制有害残余元素含量，特别是降低硫含量和气体含量方面有着良好的效果，利用AOD精炼工艺，钢液纯净度高，流动性、充型性好，浇注温度可降低 20℃ 。产品具有优良的综合力学性能，如强度、塑性、韧性、冲击功等指标显著提高。具备精炼设备及工艺是未来铸钢企业最基本的技术要求。AOD精炼工艺以其投资少，适用范围广，维护简单成为首选的精炼方式。

我所在20年铸造AOD技术的研发过程中，在联合国开发计划署（UNDP）项目支撑下，引进和掌握了国外的先进工艺和设备，并长期得到国外AOD专家和我国铸钢技术权威的技术支撑。经过十余年的技术探索和开发，目前推出适合国内铸造行业高端型、实用型等不同档次需求的铸造用AOD精炼炉设备及工艺。设备组成见示意图。

AOD炉体及驱动系统

阀架配气系统（二次阀门站）

控制系统（智能控制及手动控制双机热备）

智能控制系统计算机画面

我所生产的AOD精炼炉装置具有如下特点：

容量：适合铸钢企业及小型钢铁企业。也可根据用户需求制作。
设备制造采用国际先进设计方案及制造工艺，所有元器件采用国际知名企业产品，保证设备长期运行的稳定性及可靠性。
智能控制系统操作方式，提高设备控制精度，降低设备操作难度，操编辑经简单培训后即可熟练操作设备。企业无需聘请专业配气操作人员。
五大类钢种冶金精炼工艺，满足铸钢企业多元化产品的生产及未来新产品的开发。
依托本所在铸造行业上的技术优势，向用户提供长期设备、材料、工艺等方面的技术支撑。
所内现有铸钢AOD精炼示范中心，可对用户事先提供现场技术培训。

优点：

钢水成分控制准确
可利用低价的高碳铁合金原材料，降低生产成本
与单独电弧炉工艺相比，AOD+电弧炉双联工艺生产效率显著提高

供货范围：

炉体成套设备（容量：1-30t）
控制台系统（含智能控制系统）
阀架配气系统
冶金工艺App及培训、是被测试交钥匙工程
其他配套设备：如气源、除尘置、上料装置、预热器及控制平台等交钥匙工程。

联系人：严增男(Mr.Yan Zengnan) 张鹏程(Mr.Zhang Pengcheng)
电话(Telephone)/传真 (Fax) ： 0086-24-25635365 E-mail: zhongpin@chinasrif.com
地址：辽宁省沈阳市铁西区云峰南街17号邮编 : 110022
Address : No.17 Yunfeng South Street, Post code : 110022
Tiexi District, Shenyang,P.R.China

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